高純氫氣發(fā)生器 型號：HA3000

HA3000型高純氫氣發(fā)生器儀器規(guī)格和參數(shù)  
輸出流量：0-3000ml/min；  
輸出壓力：0-0.4Mpa  
壓力穩(wěn)定性：<0.2%  
氫氣純度：>99.999%  
大功率：1.1KW  
輸出接口：3mm或1/8in（M8×1外螺紋）  
液罐容積：3.6升  
消耗水量：50ml/h  
水質(zhì)要求：電阻率≥1MΩ/cm  
電源電壓：AC 220V (50/60 Hz)   保險管: 250V/2A  
工作條件：溫度10-40℃，濕度<85%，無嚴重粉塵污染  
外形尺寸：?×440×380（L×W×H）  
工作模式：持續(xù)工作  
產(chǎn)品包裝清單  
1、 HA3000型主機一臺。  
2、 分析純氫氧化鉀（KOH）一份（約300g）。  
3、 洗耳球一個；抽液塑管一根（引流電解液使用）。  
4、 使用說明書、保修單一份。  
5、 橡膠密封圈φ6×1.9六個，φ45×3.5一個； 
      M8×1密封壓帽1或2個； 
                                                                                                                                                          
操作指南  
（1）、必須把氫氣發(fā)生器和自動補水器擺放到同一平面的工作臺，然后取下進液斗上的蓋子，把蓋子內(nèi)放置的白色棉紙取出來扔掉（此棉紙是用于吸附在運輸過程中儀器倒置時從液罐滲出的余液的）；再把自動補水器的接口和主機通過閥門相連接，之后把補水器連接的閥門關閉，然后再將裝有蒸餾水的補水桶裝在補水器上面，再按照以下說明進入下一步。  
（2）、配制電解液：為保證本儀器正常使用，操作者需準備蒸餾水1升、*漏斗一只、 2000ml燒杯一只、 玻璃棒一只。  
將約300克分析純氫氧化鉀用約1200ml蒸餾水在干凈的容器中攪拌溶解，氫氧化鉀溶解過程會產(chǎn)生熱量，配制溶液時要不斷攪拌當心外濺，等配制好的電解液冷卻到接近室溫后用*漏斗將電解液從電解液注入口緩緩注入到發(fā)生器的液罐，然后再打開補水器的閥門。再靜置約15分鐘之后再開機。  
注意！氫氧化鉀具有強腐蝕性。粉塵會刺激眼和呼吸道；皮膚和眼直接接觸可能會引起灼傷。皮膚若有接觸，立即用水沖洗至少15分鐘。眼睛若有接觸，立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。  
（3）、將位于后面板上的輸出口壓帽擰緊封閉出口，進液斗蓋子上的小孔要保持暢通，以便產(chǎn)生的氧氣排出。  
（4）、接通電源，啟動開關，流量顯示值應為：2900-2999之間屬正常。  
（5）、壓力逐漸上升，壓力達到約0.4Mpa（設定值）時，數(shù)顯顯示為“0000”，停止產(chǎn)氫，表明儀器正常。  
（6）、儀器測試正常后聯(lián)機：先關閉電源，然后將氫氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm或1/8in的干凈管道與使用儀器相聯(lián)通，再啟動儀器，待壓力達到設定壓力后即可使用。之后，每次使用時只需打開儀器電源開關即可。

產(chǎn)品名稱：密封可調(diào)恒溫電爐 密封式電爐 可調(diào)恒溫電爐  產(chǎn)品型號：KYF-1KW

密封可調(diào)恒溫電爐 密封式電爐 可調(diào)恒溫電爐   型號：KFF-1KW  
一、 用途  
KFF-1KW型恒溫密封式電加熱器是本公司推出的新型電加熱器，以它*的優(yōu)點被廣泛地應用于各大中學校、工礦企業(yè)、環(huán)保、醫(yī)院、科學研究等單位的實驗室和化驗室，是常用的*設備之一，也是家庭加熱的理想電器。  
二、 性能  
 KYF-1型恒溫密封式與KYF-2型恒溫密封電加熱器是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能的原理制造的，發(fā)熱體被全封閉在緣耐高溫材料中，外殼表面采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)耐溫材料涂復，干凈、防腐蝕、防油煙、便于清洗、清潔衛(wèi)生。同時爐盤表面噴吐無毒不粘涂料，也可直接烘烤食物。它具有加熱快、使用方便、熱效率高、特別安全耐用等優(yōu)點。  
三、 技術數(shù)據(jù)  

四、使用維護  
1．使用前請把加熱器工作面擦拭干凈，其上不允許有水滴、污物、積垢和其它異物殘留。  
2．放置裝樣試瓶或其它器皿。  
3．接通外電源，調(diào)節(jié)開關電位器，從0-1打開開關，指示燈亮，1-5檔電爐溫度由小至大任意控制。  
4．電爐處于工作狀態(tài)時，應有專人照管。  
5．工作完畢，切斷電源。  
6．待工作面冷卻后，按第1條要求清理